無塵投料站全程都是封閉性的，不用擔心外界的雜質(zhì)進入機器的內(nèi)部，或者是機器內(nèi)的物料跑到外界中，正如起名，全程都是無灰塵的。無塵卸料，防止粉塵飛揚，文明生產(chǎn)。配篩分、震動裝置，有利于物料下料以及后道的管道輸送。該設備擁有合理化的設計，設計反吹系統(tǒng)，清理過濾系統(tǒng)，延長使用壽命。所以在應用工序進行的非常流暢，不需要花費太多的力氣在其工作時，每一道程序都會順利的往下進行。根據(jù)具體工況靈活設計震動篩網(wǎng)、破碎等工藝，以適應多種生產(chǎn)工藝流程。
該系統(tǒng)由投料倉、振動篩、除塵分離系統(tǒng)、風機及振動電機等設備組成。將投料時產(chǎn)生的物料粉塵和相關設備與操作人員進行有效隔離，從而在見機的負壓情況下將塵粉抽到過濾系統(tǒng)中，使氣體和物料分離，當物料集聚多時，因自重落入料倉，該設備具有易操作、易觀察、易維護等特點，同時保護環(huán)境與操作者的身體健康，投料站內(nèi)安裝振動篩，在卸料過程中將物料直接篩分，達到去除大塊物料的目的，并可有效攔截異物，振動篩用于物料的分級處理，把各種不同大小的物料分開。
操作無塵投料站要提前到崗準備，必須在規(guī)定上班時間提*分鐘到達生產(chǎn)現(xiàn)場，認真參加班前會，準確理解并接受本班本人的投料作業(yè)任務，按規(guī)定穿好工作服和配戴勞動防護用品；檢查本崗位所管的全部機器、投料設備，做好正式投料前的各項準備工作。
開袋、驗質(zhì)、投料。除紙包裝外，解袋時應用剪或刀從包裝袋角斷開縫合線、開袋并把解下的封口線繩放置固定容器內(nèi)，嚴禁隨意劃破包裝物；投料前必須認真通過感觀經(jīng)驗查驗擬投原料的品質(zhì)。查驗原料色澤、氣味、雜質(zhì)、水分、結塊、有無霉變等。發(fā)現(xiàn)問題，應立即報告本班班組長并嚴格按上級指令處理。投料設備投料時應抖盡包裝袋內(nèi)的原料，把空袋整齊地放置在投料口側(cè)以便于整理、打捆；隨時清理投料現(xiàn)場雜物。嚴禁亂扔空袋、線繩、雜物。
選出可見雜物。投料時，凡發(fā)現(xiàn)雜物及發(fā)霉結塊料必須立即選出，不讓雜物及發(fā)霉結塊料進入投料設備內(nèi)。
定期清理投料設備。定期清理除塵器布袋及管道，以保持良好的除塵效果；負責粉碎工序永磁筒的清理；負責定期清除絞龍、粉碎機喂料器內(nèi)積垢、纏繞物及其它雜物；負責粉碎機篩片、錘片的檢查、更換，更換錘片應盡量不占用生產(chǎn)時間。
監(jiān)控設備運行。作業(yè)過程中應注意監(jiān)控粉碎機的工作狀況，聽見異常聲音及時關機，并要確保粉碎機運行電流不超過電機額定電流值。注意觀察其它設備的運行情況，發(fā)現(xiàn)異常隨時向車間主任、班長或微機員報告，不得無故拖延，確保所管理機器設備和相關附屬設施在工作時處于良好狀態(tài)。
下班例行工作。下班前打掃好投料設備現(xiàn)場和責任區(qū)內(nèi)的清潔衛(wèi)生；把原料包裝袋和線繩轉(zhuǎn)運到地點；把本班取用過的工具、物品放還原處；做好投料現(xiàn)場及責任區(qū)的衛(wèi)生工作；做一次下班前例行工作的全面檢查。按規(guī)定完善交接班手續(xù)。
